Цилиндар од карбонских влакана од 2,4 литара за рударску употребу

Кратак опис:

2,4-литарски композитни цилиндар од угљеничних влакана типа 3: педантно дизајниран за безбедност и дуготрајан рад. Овај цилиндар је структуриран са бешавним алуминијумским језгром намотаним у издржљива карбонска влакна, нудећи робусност без непотребног оптерећења. 15-годишњи животни век доследних и поузданих перформанси, чини га уверљивим избором за рударску опрему за дисање. Откријте решење које даје приоритет безбедности, издржљивости и перформансама, савршено за потребе рударства

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

ФАК

Ознаке производа

Спецификације

Број производа	ЦРП Ⅲ-124(120)-2,4-20-Т
Волуме	2.4Л
Тежина	1.49Кг
Пречник	130мм
Дужина	305мм
Тхреад	М18×1.5
Радни притисак	300бар
Тест Прессуре	450бар
Век трајања	15 година
Гас	Ваздух

Карактеристике производа

-Скројен за рударску опрему за дисање.

-Продужени животни век без компромиса у перформансама.

- Лагана и ултра преносива за руковање без напора.

- Пројектовано са сталним фокусом на безбедност, обезбеђујући нулту опасност од експлозије.

-Изузетне перформансе и непоколебљива поузданост.

Апликација

Складиште ваздуха за рударске апарате за дисање

Каибоово путовање

2009. смо кренули на наше путовање, постављајући темеље за оно што је требало да дође.

2010. је обележила значајну прекретницу јер смо обезбедили лиценцу за производњу Б3 од АКСИК-а, кључни тренутак који је обележио наш улазак у продајне операције.

2011. година нам је донела ЦЕ сертификат, што нам је омогућило да своје производе изнесемо на светску сцену. Такође је био сведок проширења наших производних могућности, припремајући нас за будући раст.

До 2012. године постали смо лидер у индустрији у тржишном уделу, што је сведочанство наше посвећености и посвећености изврсности.

Признање као научно-технолошко предузеће у провинцији Џеђијанг стигло је 2013. године, године вишеструких достигнућа. Упустили смо се у производњу узорака ТНГ-а и развили цилиндре за складиштење водоника под високим притиском на возилима, повећавајући наш годишњи производни капацитет на 100.000 јединица разних композитних гасних боца, учвршћујући нашу позицију као водећег произвођача.

Част да будемо проглашени за национално високотехнолошко предузеће додељена нам је 2014. године, уважавајући нашу сталну иновацију.

У 2015. прославили смо значајно достигнуће успешним развојем боца за складиштење водоника, а наш стандард предузећа за овај производ је добио одобрење Националног комитета за стандарде за гасне цилиндре.

Наша историја је прича о расту, иновацијама и непоколебљивој посвећености изврсности. Истражите нашу веб страницу да бисте сазнали више о нашим производима и како можемо да задовољимо ваше специфичне потребе.

Наш процес контроле квалитета

1-Процена чврстоће угљеничних влакана: Процењујемо снагу омотача од карбонских влакана како бисмо били сигурни да је у складу са потребним стандардима.

2-Затезна својства тела ливеног смоле: Овај тест проверава способност тела да издржи напетост, осигуравајући да може да издржи различите стресове.

3-Анализа хемијског састава материјала: Проверавамо да коришћени материјали испуњавају основне критеријуме хемијског састава.

4-Инспекција толеранције производње кошуљице: Прецизност је важна. Проверавамо димензије и толеранције кошуљице да бисмо обезбедили тачну производњу.

5-Инспекција површине облоге: Наш темељни преглед идентификује било какве недостатке или несавршености на површини кошуљице.

6-Провера квалитета навоја: Уверавамо се да су навоји на кошуљици правилно обликовани и да испуњавају безбедносне стандарде.

7-Процена тврдоће кошуљице: Да бисмо издржали предвиђени притисак и употребу, меримо тврдоћу кошуљице.

8-Тест механичких својстава кошуљице: Ми процењујемо снагу и издржљивост кошуљице кроз ригорозно тестирање.

9-Линер Металлограпхиц Аналисис: Ова процена пажљиво испитује микроструктуру кошуљице да би се утврдиле све потенцијалне слабости.

10-Инспекција површине гасног цилиндра: Проверавамо унутрашњу и спољашњу површину за било какве недостатке или неправилности у цилиндру за гас.

11-Испитивање хидростатичке чврстоће: Утврђивање његове способности да безбедно поднесе унутрашњи притисак је критично.

12-Провера непропусности ваздуха: Обезбедите да цилиндар нема цурења која би могла да угрозе његов садржај.

13-Хидро Бурст Евалуатион: Процењујемо како цилиндар реагује на екстремни притисак, обезбеђујући његов структурални интегритет.

14-Тест отпорности на циклусе притиска: Овај тест потврђује капацитет цилиндра да издржи поновљене промене притиска током времена.

Наш ригорозан процес осигурања квалитета гарантује поузданост и сигурност наших производа. Истражите даље да бисте открили како наша посвећеност изврсности може задовољити ваше потребе.

Зашто су ови тестови важни

Све ове ригорозне инспекције су кључне за осигурање квалитета Каибо цилиндара. Они помажу да се идентификују било какви недостаци или слабости у материјалима, производњи или структури цилиндара. Спровођењем ових тестова гарантујемо безбедност, издржљивост и перформансе наших цилиндара, пружајући вам производе којима можете веровати за широк спектар примена. Ваша сигурност и задовољство су наши главни приоритети.