2,4-литарски цилиндар од угљеничних влакана за употребу у рударству

Кратак опис:

Боца од 2,4 литра од угљеничних влакана, композитног материјала типа 3: пажљиво дизајнирана за безбедност и дуготрајан рад. Ова боца је структурирана са бешавним алуминијумским језгром обмотаним издржљивим угљеничним влакнима, нудећи робусност без непотребног повећања величине. 15-годишњи век трајања конзистентних и поузданих перформанси чини је убедљивим избором за рударску опрему за дисање. Откријте решење које даје приоритет безбедности, издржљивости и перформансама, савршено за потребе рударства.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Честа питања

Ознаке производа

Спецификације

Број производа	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Јачина звука	2,4 л
Тежина	1,49 кг
Пречник	130 мм
Дужина	305 мм
Нит	М18×1,5
Радни притисак	300 бара
Испитни притисак	450 бара
Век трајања	15 година
Гас	Ваздух

Карактеристике производа

-Намењено за рударску опрему за дисање.

-Продужени век трајања без угрожавања перформанси.

-Лаган као перо и ултрапреносив за руковање без напора.

-Пројектовано са сталним фокусом на безбедност, осигуравајући нулту опасност од експлозије.

-Изузетне перформансе и непоколебљива поузданост.

Примена

Складиштење ваздуха за рударске апарате за дисање

Кајбово путовање

Године 2009, кренули смо на наше путовање, постављајући темеље за оно што је требало да дође.

2010. година је обележила значајну прекретницу јер смо обезбедили лиценцу за производњу Б3 од AQSIQ-а, што је био кључни тренутак који је означио наш улазак у продајне операције.

Година 2011. нам је донела CE сертификат, што нам је омогућило да наше производе пласирамо на глобалну сцену. Такође је донела проширење наших производних капацитета, припремајући нас за будући раст.

До 2012. године постали смо лидер у индустрији по тржишном уделу, што је доказ наше посвећености и посвећености изврсности.

Признање као научно-технолошко предузеће у провинцији Џеђанг дошло је 2013. године, године вишеструких достигнућа. Упустили смо се у производњу узорака ТНГ-а и развили боце за складиштење водоника под високим притиском које се монтирају на возила, чиме смо повећали наш годишњи производни капацитет на 100.000 јединица различитих композитних боца за гас, учвршћујући нашу позицију водећег произвођача.

Част да будемо проглашени националним високотехнолошким предузећем додељена нам је 2014. године, као признање за наше континуиране иновације.

У 2015. години прославили смо значајно достигнуће успешним развојем боца за складиштење водоника, а наш пословни стандард за овај производ добио је одобрење Националног комитета за стандарде гасне боце.

Наша историја је прича о расту, иновацијама и непоколебљивој посвећености изврсности. Истражите нашу веб страницу да бисте сазнали више о нашим производима и како можемо да задовољимо ваше специфичне потребе.

Наш процес контроле квалитета

1-Процена чврстоће угљеничних влаканаПроцењујемо чврстоћу омотача од угљеничних влакана како бисмо осигурали да испуњава потребне стандарде.

2-Затезна својства тела одливеног од смолеОвај тест проверава способност тела да издржи напетост, осигуравајући да може да се носи са различитим стресовима.

3-Анализа хемијског састава материјалаПроверавамо да ли коришћени материјали испуњавају основне критеријуме хемијског састава.

4-Контрола толеранција у производњи облогаПрецизност је важна. Проверавамо димензије и толеранције облоге како бисмо осигурали прецизну производњу.

5-Преглед површине облогеНашим темељним прегледом идентификујемо све недостатке или несавршености на површини облоге.

6-Провера квалитета навоја облогеУверавамо се да су навоји на облози правилно обликовани и да испуњавају безбедносне стандарде.

7-Процена тврдоће облогеДа бисмо издржали предвиђени притисак и употребу, меримо тврдоћу облоге.

8-Тест механичких својстава облогеЧврстоћу и издржљивост облоге процењујемо ригорозним тестирањем.

9-Металографска анализа лајнераОва евалуација пажљиво испитује микроструктуру облоге како би се утврдиле све потенцијалне слабости.

10-Преглед површине гасних боцаПрегледамо унутрашње и спољашње површине у потрази за евентуалним недостацима или неправилностима на гасној боци.

11-Хидростатички тест чврстоћеОдређивање његове способности да безбедно поднесе унутрашњи притисак је кључно.

12-Провера непропусности ваздухаОсигуравање да цилиндар нема цурења која би могла угрозити његов садржај.

13-Процена хидроексплозијеПроцењујемо како цилиндар реагује на екстремни притисак, осигуравајући његов структурни интегритет.

14-Тест отпорности на циклично мењање притискаОвај тест потврђује способност цилиндра да издржи поновљене промене притиска током времена.

Наш ригорозан процес осигурања квалитета гарантује поузданост и безбедност наших производа. Истражите даље како бисте открили како наша посвећеност изврсности може задовољити ваше потребе.

Зашто су ови тестови важни

Све ове ригорозне инспекције су кључне за осигурање квалитета Каибо цилиндара. Оне помажу у идентификацији било каквих недостатака или слабости у материјалима, производњи или структури цилиндара. Спровођењем ових тестова гарантујемо безбедност, издржљивост и перформансе наших цилиндара, пружајући вам производе којима можете веровати за широк спектар примене. Ваша безбедност и задовољство су нам главни приоритети.