Резервоар за ваздух од угљеничних влакана за респираторну употребу у рударству 2,4 литра
Спецификације
Број производа | CRP III-124(120)-2.4-20-T |
Јачина звука | 2,4 л |
Тежина | 1,49 кг |
Пречник | 130 мм |
Дужина | 305 мм |
Нит | М18×1,5 |
Радни притисак | 300 бара |
Испитни притисак | 450 бара |
Век трајања | 15 година |
Гас | Ваздух |
Карактеристике производа
Критично за безбедност рударства:
Прилагођено за рударске апарате за дисање, обезбеђујући безбедно и поуздано решење за дисање.
Трајне перформансе:
Са продуженим веком трајања, наш цилиндар гарантује непоколебљиве перформансе током дужег периода.
Једноставна преносивост:
Лаган и изузетно преносив, олакшава руковање у различитим оперативним условима.
Дизајн „Безбедност на првом месту“:
Пројектован са посебним сигурносним механизмом, елиминишући сваки ризик од експлозија за безбрижну употребу.
Редефинисана поузданост:
Демонстрирајући изванредне перформансе, наш цилиндар представља симбол поузданости у критичним сценаријима.
Примена
Складиштење ваздуха за рударске апарате за дисање
Кајбово путовање
2009: Оснивање наше компаније означило је почетак путовања подстакнутог иновацијама и посвећеношћу изврсности.
2010: Кључна прекретница јер смо обезбедили лиценцу за производњу Б3 од AQSIQ-а, што је најавило наш прелазак на потпуно развијене продајне операције.
2011: Добијање CE сертификата отворило нам је врата ка међународним тржиштима, што се поклопило са значајним проширењем наших производних капацитета.
2012: Постајање лидером у индустрији по тржишном уделу нагласило је нашу посвећеност испоруци квалитетних производа.
2013: Признање као научно-технолошког предузећа у провинцији Џеђанг обележило је годину истраживања узорака ТНГ-а и боца за складиштење водоника под високим притиском, монтираних на возила. Наш годишњи производни капацитет је порастао на 100.000 јединица, учвршћујући наш статус водећег произвођача композитних боца за гас за респираторе.
2014: Почаствовани као национално високотехнолошко предузеће, што додатно потврђује нашу посвећеност технолошком напретку.
2015: Прекретница у успешном развоју боца за складиштење водоника. Наш пословни стандард за овај производ добио је одобрење Националног комитета за стандарде гаса, што показује нашу посвећеност испуњавању и превазилажењу индустријских стандарда.
Наша историја обухвата путовање раста и отпорности. Посетите нашу веб страницу да бисте дубље заронили у наше богато наслеђе, открили нашу разноврсну понуду производа и истражили како можемо да задовољимо ваше специфичне потребе. Придружите нам се у наслеђу изграђеном на поузданости, иновацијама и непоколебљивој посвећености изврсности.
Наш процес контроле квалитета
Обезбеђивање ненадмашног квалитета: Наш свеобухватни процес испитивања цилиндара
Процена чврстоће влакана:
Процена затезне чврстоће омотача од угљеничних влакана како би се гарантовало поштовање строгих стандарда.
Отпорност тела од ливене смоле:
Испитивање затезних својстава тела одливка од смоле како би се осигурало да ефикасно издржава различита напрезања.
Провера хемијског састава:
Анализирање хемијског састава материјала ради потврде њихове усклађености са потребним критеријумима.
Прецизност у производњи облога:
Пажљиво испитивање димензија и толеранција облоге како би се осигурала прецизност у производњи.
Инспекција интегритета површине:
Процена унутрашњих и спољашњих површина облоге на недостатке, одржавајући посвећеност беспрекорном квалитету.
Осигурање квалитета нити:
Провера правилног формирања и усклађености са безбедносним стандардима навоја облоге.
Валидација тврдоће облоге:
Мерење тврдоће облоге како би се гарантовало да ће издржати предвиђени притисак и употребу.
Процена механичке чврстоће:
Тестирање механичких својстава облоге како би се осигурала трајна чврстоћа и издржљивост.
Провера микроструктурног интегритета:
Спровођење металографског теста на облози ради идентификације и отклањања потенцијалних слабости.
Беспрекорна инспекција површине цилиндра:
Преглед унутрашњих и спољашњих површина гасног цилиндра на било какве недостатке или неправилности.
Тест издржљивости хидростатичким притиском:
Одређивање способности цилиндра да безбедно издржи унутрашњи притисак путем ригорозног хидростатичког теста.
Потврда херметичког заптивања:
Обезбеђивање да цилиндар остане непропусан уз помоћ пажљивог теста непропусности ваздуха.
Структурни интегритет у екстремним условима:
Процена одговора цилиндра на екстремни притисак помоћу хидроексплозијског теста, потврђујући његову структурну робусност.
Издржљивост при променама притиска:
Процена способности цилиндра да издржи поновљене промене притиска током времена помоћу теста циклуса притиска.
Наша посвећеност изврсности огледа се у овом свеобухватном процесу испитивања. Верујте у наше ригорозне мере осигурања квалитета, осмишљене да испоруче цилиндре који превазилазе индустријске стандарде. Истражите даље да бисте разумели пажљиве кораке које предузимамо како бисмо осигурали максималну поузданост и безбедност наших производа.
Зашто су ови тестови важни
Темељне инспекције играју виталну улогу у осигуравању изврсности Каибо цилиндара. Ови пажљиви тестови су неопходни за идентификацију било каквих недостатака или слабости у материјалима, процесу производње или укупној структури наших цилиндара. Спровођењем ових свеобухватних процена, дајемо приоритет вашој безбедности, задовољству и душевном миру. Наша посвећеност лежи у испоруци цилиндара који превазилазе индустријске стандарде, гарантујући поузданост и перформансе у широком спектру примене. Са чврстим фокусом на ваше благостање и задовољство, позивамо вас да истражите даље и откријете изузетан квалитет наших производа. Будите уверени, наша посвећеност изврсности ће премашити ваша очекивања.