Респираторни резервоар за ваздух од угљеничних влакана за рударску употребу 2,4 лтр
Спецификације
Број производа | ЦРП Ⅲ-124(120)-2.4-20-Т |
Волуме | 2.4Л |
Тежина | 1.49Кг |
Пречник | 130мм |
Дужина | 305мм |
Тхреад | М18×1.5 |
Радни притисак | 300бар |
Тест Прессуре | 450бар |
Век трајања | 15 година |
Гас | Ваздух |
Карактеристике производа
Критично за безбедност рударства:
Скројен за рударске апарате за дисање, обезбеђујући сигурно и поуздано решење за дисање.
Трајни учинак:
Са продуженим животним веком, наш цилиндар гарантује непоколебљиве перформансе на дуге стазе.
Преносивост без напора:
Лаган и веома преносив, олакшава руковање у различитим оперативним поставкама.
Дизајн на првом месту:
Дизајниран са посебним сигурносним механизмом, елиминишући све ризике од експлозије за безбрижну употребу.
Редефинисана поузданост:
Демонстрирајући изванредне перформансе, наш цилиндар стоји као симбол поузданости у критичним сценаријима
Апликација
Складиште ваздуха за рударске апарате за дисање
Каибоово путовање
2009: Почетак наше компаније означио је почетак путовања подстакнутог иновацијама и посвећеношћу изврсности.
2010: Кључна прекретница јер смо обезбедили Б3 производну лиценцу од АКСИК-а, најављујући нашу транзицију у пуноправне продајне операције.
2011: Добијање ЦЕ сертификата отворило је врата међународним тржиштима, што се поклопило са значајним проширењем наших производних могућности.
2012: Појављивање као лидера у индустрији у тржишном уделу је нагласило нашу посвећеност испоруци квалитетних производа.
2013: Признање као научног и технолошког предузећа у провинцији Џеђијанг обележило је годину истраживања узорака ТНГ-а и цилиндара за складиштење водоника високог притиска постављених на возила. Наш годишњи производни капацитет порастао је на 100.000 јединица, учвршћујући наш статус као врхунски произвођач композитних гасних боца за респираторе.
2014: Одликован као национално високотехнолошко предузеће, додатно потврђујући нашу посвећеност технолошком напретку.
2015: година прекретница са успешним развојем боца за складиштење водоника. Наш пословни стандард за овај производ добио је одобрење од Националног комитета за стандарде за гасне цилиндре, показујући нашу посвећеност испуњавању и превазилажењу стандарда у индустрији.
Наша историја обухвата путовање раста и отпорности. Посетите нашу веб страницу да бисте дубље ушли у наше богато наслеђе, открили нашу разноврсну понуду производа и истражили како можемо да задовољимо ваше специфичне потребе. Придружите нам се у наслеђу изграђеном на поузданости, иновацијама и постојаној посвећености изврсности
Наш процес контроле квалитета
Обезбеђивање квалитета без премца: наш свеобухватни процес тестирања цилиндара
Процена чврстоће влакана:
Процена затезне чврстоће омотача од угљеничних влакана да би се гарантовало поштовање строгих стандарда.
Отпорност тела за ливење од смоле:
Испитивање затезних својстава тела одливака од смоле како би се осигурало да ефикасно издржава различита напрезања.
Верификација хемијског састава:
Анализирање хемијског састава материјала како би се потврдила њихова усклађеност са потребним критеријумима.
Прецизност у производњи кошуљица:
Темељно проверавајте димензије кошуљице и толеранције како бисте осигурали прецизност у производњи.
Инспекција интегритета површине:
Процена унутрашњих и спољашњих површина кошуљице за дефекте, одржавајући посвећеност беспрекорном квалитету.
Осигурање квалитета нити:
Провера исправног формирања и усаглашености навоја са сигурносним стандардима.
Валидација тврдоће облоге:
Мерење тврдоће облоге да гарантује да ће издржати предвиђени притисак и употребу.
Процена механичке чврстоће:
Тестирање механичких својстава кошуљице како би се осигурала трајна чврстоћа и издржљивост.
Провера микроструктурног интегритета:
Спровођење металографског теста на кошуљици да би се идентификовале и отклониле потенцијалне слабости.
Беспрекорна инспекција површине цилиндра:
Провера унутрашњих и спољашњих површина гасног цилиндра на било какве недостатке или неправилности.
Тест издржљивости хидростатског притиска:
Одређивање способности цилиндра да безбедно издржи унутрашњи притисак кроз ригорозно хидростатичко испитивање.
Потврда херметичке заптивке:
Обезбеђивање да цилиндар остане без цурења пажљивим испитивањем непропусности ваздуха.
Интегритет структуре у екстремним условима:
Процена одговора цилиндра на екстремни притисак кроз Хидро Бурст Тест, потврђујући његову структурну робусност.
Издржљивост у променама притиска:
Процена способности цилиндра да издржи поновљене промене притиска током времена помоћу теста циклуса притиска.
Наша посвећеност изврсности се огледа у овом свеобухватном процесу тестирања. Верујте у наше ригорозне мере обезбеђења квалитета, дизајниране да испоруче цилиндре који превазилазе индустријске стандарде. Истражите даље да бисте разумели педантне кораке које предузимамо да бисмо обезбедили највећу поузданост и безбедност наших производа.
Зашто су ови тестови важни
Темељне инспекције играју виталну улогу у осигуравању изврсности Каибо цилиндара. Ови педантни тестови су од суштинског значаја за идентификацију било каквих недостатака или слабости у материјалима, производном процесу или целокупној структури наших цилиндара. Спровођењем ових свеобухватних процена, приоритет нам је ваша безбедност, задовољство и безбрижност. Наша посвећеност лежи у испоруци цилиндара који превазилазе индустријске стандарде, гарантујући поузданост и перформансе у широком спектру апликација. Са сталним фокусом на ваше благостање и задовољство, позивамо вас да даље истражујете и откријете изузетан квалитет наших производа. Будите сигурни, наша посвећеност изврсности ће премашити ваша очекивања.